Bevezetés

A mangán elem széles körben előfordul különféle ércekben, de az ipari fejlesztési értékű mangántartalmú ércek esetében a mangántartalomnak legalább 6%-nak kell lennie, amit összefoglalóan „mangánércnek” neveznek. A természetben körülbelül 150 féle mangántartalmú ásvány ismert, beleértve az oxidokat, karbonátokat, szilikátokat, szulfidokat, borátokat, volframátot, foszfátokat stb., de kevés olyan ásvány van, amelynek magas a mangántartalma. Ezek a következő kategóriákba sorolhatók:
1. Piroluzit: fő szerkezete mangán-dioxid, tetragonális rendszer, a kristály finom oszlopos vagy tűs. Általában tömör, porszerű aggregátum. A piroluzit nagyon gyakori ásvány a mangánércben, és fontos ásványi nyersanyag a mangánolvasztáshoz.
2. Permanganit: a bárium és a mangán oxidja. A permanganit színe a sötétszürkétől a feketéig terjed, sima felületű, félfémes csillogású, szőlő- vagy harang alakú emulziós tömb alakú. Monoklin rendszerbe tartozik, kristályai ritkák. Keménysége 4 ~ 6, fajsúlya 4,4 ~ 4,7.
3. Piroluzit: a piroluzit egyes endogén eredetű hidrotermális üledékekben és exogén eredetű üledékes mangántelepekben található. A mangánolvasztás egyik ásványi nyersanyaga.
4. Fekete mangánérc: „mangán-oxidként” is ismert, tetragonális rendszer. A kristály tetragonális bikonikus, általában szemcsés aggregátum, 5,5 keménységgel és 4,84 fajsúlyú. A mangánolvasztás egyik ásványi nyersanyaga is.
5. Limonit: más néven „mangán-trioxid”, tetragonális rendszer. A kristályok bikúp alakúak, szemcsések és tömör aggregátumok.
6. Rodokrozit: „mangán-karbonátként” is ismert, egy köbös rendszer. A kristályok romboéderesek, általában szemcsések, tömörek vagy göbösek. A rodokrozit fontos ásványi nyersanyag a mangánolvasztásban.
7. Kén-mangánérc: más néven „mangán-szulfid”, keménysége 3,5 ~ 4, fajsúlya 3,9 ~ 4,1 és ridegsége van. A kén-mangánérc számos üledékes metamorf mangánlerakódásban fordul elő, és a mangánelolvasztáshoz használt ásványi nyersanyag egyike.
Alkalmazási terület
A mangánércet főként a fémolvasztásban használják. Az acéltermékek fontos adalékanyagaként a mangán szorosan kapcsolódik az acélgyártáshoz. Az úgynevezett "nincs acél mangán nélkül", mangánjának több mint 90% ~ 95%-át a vas- és acéliparban használják fel.
1. A vas- és acéliparban mangánt használnak mangántartalmú speciális acélok gyártásához. Kis mennyiségű mangán hozzáadása az acélhoz növelheti a keménységet, a képlékenységet, a szívósságot és a kopásállóságot. A mangánacél szükséges anyag gépek, hajók, járművek, sínek, hidak és nagy gyárak gyártásához.
2. A vas- és acélipar fenti alapvető szükségletein túl a mangán fennmaradó 10–5%-át más ipari területeken használják fel. Ilyen például a vegyipar (mindenféle mangánsavas gyártása), a könnyűipar (elemek, gyufák, festéknyomtatás, szappangyártás stb.), az építőanyag-ipar (üveg és kerámia színezékei és fakítószerei), a nemzetvédelmi ipar, az elektronikai ipar, a környezetvédelem, a mezőgazdaság és az állattenyésztés stb.
Ipari formatervezés

A mangánpor előállításának területén a Guilin Hongcheng 2006-ban jelentős energiát fektetett kutatásba és fejlesztésbe, és létrehozott egy mangánérc-porlasztó berendezések kutatóközpontját, amely gazdag tapasztalattal rendelkezik a rendszerek kiválasztásában és gyártásában. A mangán-karbonát és a mangán-dioxid jellemzői alapján professzionálisan kifejlesztett mangánérc-porlasztót és egy komplett gyártósori megoldáskészletet kínálunk, amely nagy piaci részesedést foglal el a mangánpor-porlasztó piacon, és nagy visszhangot és elismerést váltott ki. Ez tovább elégíti ki a vas- és acélipar mangánérc iránti piaci keresletet. A Hongcheng speciális mangánérc-őrlőberendezése elősegíti a mangánpor kibocsátásának javítását, a késztermékek minőségének és a piaci versenyképesség javítását. A professzionális berendezések teljes körű kíséretet biztosítanak az ügyfelek számára!
Felszerelés kiválasztása

HC nagy ingás őrlőmalom
Finomság: 38-180 μm
Teljesítmény: 3-90 t/h
Előnyök és jellemzők: stabil és megbízható működéssel, szabadalmaztatott technológiával, nagy feldolgozási kapacitással, magas osztályozási hatékonysággal, kopásálló alkatrészek hosszú élettartamával, egyszerű karbantartással és magas porgyűjtési hatékonysággal rendelkezik. A műszaki szint Kína élvonalába tartozik. Ez egy nagyméretű feldolgozóberendezés, amely megfelel a bővülő iparosítás és a nagyüzemi termelés igényeinek, és javítja az általános hatékonyságot a termelési kapacitás és az energiafogyasztás tekintetében.

HLM függőleges hengermalom:
Finomság: 200-325 mesh
Teljesítmény: 5-200T/h
Előnyök és jellemzők: integrálja a szárítást, az őrlést, az osztályozást és a szállítást. Magas őrlési hatékonyság, alacsony energiafogyasztás, a termék finomságának egyszerű beállítása, egyszerű berendezési folyamat, kis alapterület, alacsony zajszint, kis pormennyiség és kisebb kopásálló anyagfogyasztás. Ideális berendezés mészkő és gipsz nagyméretű porításához.
A HLM mangánérc függőleges hengermalom specifikációi és műszaki paraméterei
Modell | A malom közbenső átmérője | Kapacitás | Nyersanyag nedvességtartalma (%) | Por finomsága | Por nedvességtartalma (%) | Motorteljesítmény |
HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 hálós | ≤3% | 400 |
HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Szerviztámogatás


Képzési útmutató
A Guilin Hongcheng magasan képzett, jól képzett értékesítés utáni csapattal rendelkezik, akik erős értékesítés utáni szolgáltatási érzékkel rendelkeznek. Az értékesítés utáni részleg ingyenes tanácsadást nyújt a berendezések alapozásának gyártásához, értékesítés utáni telepítési és üzembe helyezési útmutatót, valamint karbantartási képzési szolgáltatásokat. Kína több mint 20 tartományában és régiójában hoztunk létre irodákat és szervizközpontokat, hogy a nap 24 órájában reagáljunk az ügyfelek igényeire, időről időre visszatérő látogatásokat teszünk és karbantartjuk a berendezéseket, és teljes szívvel nagyobb értéket teremtsünk az ügyfelek számára.


Értékesítés utáni szolgáltatás
A Guilin Hongcheng üzleti filozófiája régóta a figyelmes, átgondolt és kielégítő értékesítés utáni szolgáltatás. A Guilin Hongcheng évtizedek óta foglalkozik őrlőmalmok fejlesztésével. Nemcsak a kiváló termékminőségre törekszünk és lépést tartunk a korral, hanem rengeteg erőforrást fektetünk az értékesítés utáni szolgáltatásba is, hogy magasan képzett értékesítés utáni csapatot építsünk. Növeljük az erőfeszítéseket a telepítés, az üzembe helyezés, a karbantartás és egyéb kapcsolatok terén, kielégítsük az ügyfelek igényeit a nap folyamán, biztosítsuk a berendezések normál működését, megoldjuk az ügyfelek problémáit és jó eredményeket érjünk el!
Projekt elfogadása
A Guilin Hongcheng megszerezte az ISO 9001:2015 nemzetközi minőségirányítási rendszer tanúsítványát. A vonatkozó tevékenységeket szigorúan a tanúsítási követelményeknek megfelelően szervezi, rendszeres belső ellenőrzést végez, és folyamatosan fejleszti a vállalati minőségirányítási rendszer megvalósítását. A Hongcheng fejlett vizsgálóberendezésekkel rendelkezik az iparágban. Az öntvények alapanyagaitól a folyékony acélösszetételen át a hőkezelésig, az anyagmechanikai tulajdonságokig, a metallográfiáig, a feldolgozásig és összeszerelésig, valamint egyéb kapcsolódó folyamatokig a Hongcheng fejlett vizsgálóeszközökkel van felszerelve, amelyek hatékonyan biztosítják a termékek minőségét. A Hongcheng tökéletes minőségirányítási rendszerrel rendelkezik. Minden gyári berendezéshez független dokumentáció tartozik, amely magában foglalja a feldolgozást, az összeszerelést, a tesztelést, a telepítést és az üzembe helyezést, a karbantartást, az alkatrészcserét és egyéb információkat, ami szilárd feltételeket teremt a termék nyomon követhetőségéhez, a visszajelzések javításához és a pontosabb ügyfélszolgálathoz.
Közzététel ideje: 2021. október 22.