Bevezetés a vasércbe
A vasérc fontos ipari forrás, egy vas-oxid érc, egy vaselemeket vagy vasvegyületeket tartalmazó ásványi adalékanyag, amely gazdaságosan hasznosítható, és számos vasérctípus létezik. Ezek közül a vasolvasztás termékei főként a magnetit, a sziderit és a hematit. A vas a természetben vegyületként létezik, és a vasérc fokozatosan szelektálható, miután a természetes vasércet zúzták, őrölték, mágnesesen szelektálták, flotálták és újraszelektálták. Ezért a vasérc fontos nyersanyag az acélgyártás területén; általában az 50%-nál kevesebb vasércet kell dúsítani az olvasztás és a felhasználás előtt. Jelenleg az integrált acélipar jelenlegi állapotát és a kínai vasércforrások erőforrás-jellemzőit folyamatosan javítani kell Kína kohászati ércdúsítási folyamatában az ipar gyors fejlődésének elősegítése érdekében, a zúzás és őrlés műveleteibe történő beruházások, a termelési költségek, a villamosenergia-fogyasztás és az acélfogyasztás, valamint egyéb tényezők nagymértékben meghatározzák az ipar fejlődését és a piaci hatékonyságot.
Vasérc alkalmazása
A vasérc fő alkalmazási területe az acélipar. Napjainkban az acéltermékeket széles körben használják a nemzetgazdaságban és az emberek mindennapi életében, a társadalmi termeléshez és élethez szükséges alapanyag. Az acél, mint a nemzetgazdaság egyik legfontosabb szerkezeti anyaga, rendkívül fontos helyet foglal el, és a társadalmi fejlődés fontos pillérévé vált.
Az acél, az acélgyártás, a változatosság, a minőség mindig is egy ország ipari, mezőgazdasági, nemzetvédelmi, valamint tudományos és technológiai fejlődési szintjének fontos szimbóluma volt, amelyből a vas, mint az acélipar alapvető nyersanyaga, fontos nyersanyag, amely az egész acélipart támogatja, a vasérc hatalmas szerepet játszik az acéliparban, nyersvassá, kovácsoltvassá, ferroötvözetté, szénacéllá, ötvözött acéllá, speciális acéllá olvasztható, a tiszta magnetit ammónia katalizátorként is használható.
Annak érdekében, hogy teljes mértékben kihasználhassuk a vasérc erőforrások előnyeit, figyelembe véve a vasérc sovány érc, a kevésbé gazdag érc, a több kapcsolódó ásványi anyag, az összetett ércösszetevők és az ércek többnyire finomabb szemcseméretű jellemzőit, az ércdúsító technológiának és az ércdúsító berendezéseknek lépést kell tartaniuk az idővel, átfogóan javíthatjuk-e a vasérctermékek minőségét, mennyiségét és a vállalkozások átfogó gazdasági hatékonyságát.
A vasérc porításának folyamatárama
Vasérc összetevőelemző lap
| ÖsszetevőKülönbözőség | Fe-et tartalmazó | O-t tartalmazó | H2O-t tartalmazó |
| Magnetit vasérc | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematit vasérc | 70% | 30% | 0 |
| Limonit vasérc | 62% | 27% | 11% |
| Sziderit vasérc | A fő összetevő az FeCO3 | ||
Vasércpor-gyártó gép modellkiválasztási programja
| Specifikáció | Végtermék finomsága: 100-200 mesh |
| Berendezéskiválasztási program | Függőleges őrlőmalom vagy Raymond őrlőmalom |
Őrlőmalom modellek elemzése
1. Raymond Mill, HC sorozatú ingás őrlőmalom: alacsony beruházási költségek, nagy kapacitás, alacsony energiafogyasztás, berendezés stabilitása, alacsony zajszint; ideális berendezés vasércpor feldolgozásához. De a nagymértékű feldolgozás mértéke viszonylag alacsonyabb a függőleges őrlőmalmokhoz képest.
2. HLM függőleges malom: nagyméretű berendezés, nagy kapacitás, a nagyméretű termelési igények kielégítésére. A termék nagyfokú gömbölyűséggel rendelkezik, jobb minőségű, de a beruházási költség magasabb.
3. HCH ultrafinom őrlő hengermalom: az ultrafinom őrlő hengermalom hatékony, energiatakarékos, gazdaságos és praktikus őrlőberendezés 600 meshnél nagyobb ultrafinom por őrléséhez.
4. HLMX ultrafinom függőleges malom: különösen nagyméretű termelési kapacitás esetén, ha 600 mesh-nél nagyobb ultrafinom porról van szó, vagy ha magasabbak az igényei a porszemcsék formájával szemben, a HLMX ultrafinom függőleges malom a legjobb választás.
I. szakasz: Nyersanyagok aprítása
A nagy vasérc anyagot a zúzó aprítja a betáplálási finomságra (15–50 mm), amely bejuthat az őrlőmalomba.
II. szakasz: Csiszolás
A zúzott vasérc apró anyagait a felvonó a tárolótartályba küldi, majd az adagoló egyenletesen és mennyiségileg a malom őrlőkamrájába őrlés céljából.
III. szakasz: Osztályozás
Az őrölt anyagokat az osztályozó rendszer osztályozza, a nem minősített port pedig az osztályozó osztályozza, és visszajuttatja a fő gépbe újraőrlésre.
V. szakasz: Késztermékek összegyűjtése
A finomságnak megfelelő por a gázzal együtt áramlik a csővezetéken, és belép a porgyűjtőbe az elválasztáshoz és összegyűjtéshez. Az összegyűjtött készport a szállítóberendezés a kiömlőnyíláson keresztül a késztermék-silóba juttatja, majd a porszállító tartálykocsi vagy az automatikus csomagológép csomagolja.
Vasércpor-feldolgozás alkalmazási példái
A berendezés modellje és száma: 1 db HLM2100
Feldolgozott alapanyag: vasérc
A késztermék finomsága: 200 mesh D90
Kapacitás: 15-20 t/h
A Guilin Hongcheng mérnökei lelkiismeretesek és felelősségteljesek a megrendeléstől a terepi vizsgálatokon át a gyártásig, az üzembe helyezésig. Nemcsak sikeresen teljesítették a szállítási feladatot, hanem a berendezés üzemeltetési helyzete is figyelemre méltó, a berendezés működése stabil, a teljesítmény megbízható, a termelési hatékonyság nagyon magas, az energiatakarékosság pedig viszonylag környezetbarát. Nagyon elégedettek és magabiztosak vagyunk a Hongcheng berendezéseivel.
Közzététel ideje: 2021. október 22.
