Megoldás

Megoldás

Bevezetés az alumíniumércbe

Alumíniumérc

Az alumíniumérc gazdaságosan kitermelhető természetes alumíniumérc, a bauxit a legfontosabb. Az alumínium-bauxitot bauxitként is ismerik, fő összetevője az alumínium-oxid, amely hidratált alumínium-oxid, szennyeződéseket tartalmazó, földes ásvány; fehér vagy szürke, a vastartalma miatt barnássárga vagy rózsaszín színű. Sűrűsége 3,9~4 g/cm3, keménysége 1-3, átlátszatlan és törékeny; vízben oldhatatlan, kénsavban és nátrium-hidroxid oldatban oldódik.

Alumíniumérc alkalmazása

A bauxit gazdag erőforrásokban, számos iparág számára szükséges; ezért nagyon népszerű nemfémes anyag, és az oka annak, hogy általánosan üdvözölték, főként azért, mert nagyon ígéretes az ipari területen.

1. Alumíniumipar. A bauxitot nemzetvédelmi, repülőgépipari, autóipari, villamosipari, vegyipari és egyéb mindennapi szükségleti cikkek iparában használják.

2. Öntés. A kalcinált bauxitot a formázás után finom porrá dolgozzák fel öntéshez, és katonai, repülőgépipari, kommunikációs, műszerészeti, gépipari és orvosi berendezésekben használják.

3. Tűzálló termékekhez. A kalcinált bauxit magas tűzállósága elérheti az 1780 °C-ot, kémiai stabilitást és jó fizikai tulajdonságokat mutat.

4. Alumínium-szilikát tűzálló szálak. Számos előnnyel rendelkezik, mint például a könnyű súly, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a jó hőstabilitás, az alacsony hővezető képesség, a kis hőkapacitás és a mechanikai rezgéssel szembeni ellenállás stb. Használható vas- és acéliparban, színesfém-kohászatban, elektronikában, kőolajiparban, vegyiparban, repülőgépiparban, nukleáris iparban, nemzetvédelemben és más iparágakban.

5. A magnézia és a bauxit nyersanyaga megfelelő kötőanyaggal hozzáadva nagyon jó eredménnyel használható olvadt acél üst hengerbélésének öntésére.

6. A kerámiaiparban és a vegyiparban bauxitcement, csiszolóanyagok, különféle vegyületek gyártása alumínium-bauxitból.

Az alumíniumérc porításának folyamatárama

Alumíniumérc összetevőelemző lap

Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, szerves anyag, széntartalmú stb.

Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni stb.

Több mint 95%

Másodlagos összetevők

Nyomokban összetevőket

Alumíniumérc porgyártó gép modellkiválasztási program

Specifikáció

Finom por (200-400 mesh) mélyfeldolgozása

Berendezéskiválasztási program

Függőleges őrlőmalom és Raymond őrlőmalom

Őrlőmalom modellek elemzése

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, HC sorozatú ingás őrlőmalom: alacsony beruházási költségek, nagy kapacitás, alacsony energiafogyasztás, berendezés stabilitása, alacsony zajszint; ideális berendezés alumíniumérc por feldolgozásához. De a nagymértékű feldolgozás mértéke viszonylag alacsonyabb a függőleges őrlőmalmokhoz képest.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. HLM függőleges malom: nagyméretű berendezés, nagy kapacitás, a nagyméretű termelési igények kielégítésére. A termék nagyfokú gömbölyűséggel rendelkezik, jobb minőségű, de a beruházási költség magasabb.

I. szakasz: Nyersanyagok aprítása

A nagy alumíniumérc anyagot a zúzó aprítja a darálóba jutó adagolási finomságra (15–50 mm).

II. szakasz: Csiszolás

A zúzott alumíniumérc apró anyagait a felvonó a tárolótartályba küldi, majd az adagoló egyenletesen és mennyiségileg a malom őrlőkamrájába őrlés céljából küldi.

III. szakasz: Osztályozás

Az őrölt anyagokat az osztályozó rendszer osztályozza, a nem minősített port pedig az osztályozó osztályozza, és visszajuttatja a fő gépbe újraőrlésre.

V. szakasz: Késztermékek összegyűjtése

A finomságnak megfelelő por a gázzal együtt áramlik a csővezetéken, és belép a porgyűjtőbe az elválasztáshoz és összegyűjtéshez. Az összegyűjtött készport a szállítóberendezés a kiömlőnyíláson keresztül a késztermék-silóba juttatja, majd a porszállító tartálykocsi vagy az automatikus csomagológép csomagolja.

HC kőolajkoksz malom

Az alumíniumérc porfeldolgozásának alkalmazási példái

HC-őrlőmalom

A berendezés modellje és száma: 1 db HC1300

Feldolgozandó alapanyag: Bauxit

Finomság: 325 mesh D97

Kapacitás: 8-10t/h

Berendezés konfigurációja: 1 készlet HC1300

Ugyanazon specifikációjú por előállításához a HC1300 teljesítménye közel 2 tonnával nagyobb, mint a hagyományos 5R gépé, és az energiafogyasztás alacsony. A teljes rendszer teljesen automatikus. A dolgozóknak csak a központi vezérlőhelyiségben kell dolgozniuk. A működtetés egyszerű és munkaerőköltségeket takarít meg. Ha az üzemeltetési költség alacsony, a termékek versenyképesek lesznek. Ezenkívül a teljes projekt tervezése, telepítési útmutatója és üzembe helyezése ingyenes, és nagyon elégedettek vagyunk.


Közzététel ideje: 2021. október 22.