Bevezetés az alumíniumércbe

Az alumíniumérc gazdaságosan kitermelhető természetes alumíniumérc, a bauxit a legfontosabb. Az alumínium-bauxitot bauxitként is ismerik, fő összetevője az alumínium-oxid, amely hidratált alumínium-oxid, szennyeződéseket tartalmazó, földes ásvány; fehér vagy szürke, a vastartalma miatt barnássárga vagy rózsaszín színű. Sűrűsége 3,9~4 g/cm3, keménysége 1-3, átlátszatlan és törékeny; vízben oldhatatlan, kénsavban és nátrium-hidroxid oldatban oldódik.
Alumíniumérc alkalmazása
A bauxit gazdag erőforrásokban, számos iparág számára szükséges; ezért nagyon népszerű nemfémes anyag, és az oka annak, hogy általánosan üdvözölték, főként azért, mert nagyon ígéretes az ipari területen.
1. Alumíniumipar. A bauxitot nemzetvédelmi, repülőgépipari, autóipari, villamosipari, vegyipari és egyéb mindennapi szükségleti cikkek iparában használják.
2. Öntés. A kalcinált bauxitot a formázás után finom porrá dolgozzák fel öntéshez, és katonai, repülőgépipari, kommunikációs, műszerészeti, gépipari és orvosi berendezésekben használják.
3. Tűzálló termékekhez. A kalcinált bauxit magas tűzállósága elérheti az 1780 °C-ot, kémiai stabilitást és jó fizikai tulajdonságokat mutat.
4. Alumínium-szilikát tűzálló szálak. Számos előnnyel rendelkezik, mint például a könnyű súly, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a jó hőstabilitás, az alacsony hővezető képesség, a kis hőkapacitás és a mechanikai rezgéssel szembeni ellenállás stb. Használható vas- és acéliparban, színesfém-kohászatban, elektronikában, kőolajiparban, vegyiparban, repülőgépiparban, nukleáris iparban, nemzetvédelemben és más iparágakban.
5. A magnézia és a bauxit nyersanyaga megfelelő kötőanyaggal hozzáadva nagyon jó eredménnyel használható olvadt acél üst hengerbélésének öntésére.
6. A kerámiaiparban és a vegyiparban bauxitcement, csiszolóanyagok, különféle vegyületek gyártása alumínium-bauxitból.
Az alumíniumérc porításának folyamatárama
Alumíniumérc összetevőelemző lap
Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, szerves anyag, széntartalmú stb. | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni stb. |
Több mint 95% | Másodlagos összetevők | Nyomokban összetevőket |
Alumíniumérc porgyártó gép modellkiválasztási program
Specifikáció | Finom por (200-400 mesh) mélyfeldolgozása |
Berendezéskiválasztási program | Függőleges őrlőmalom és Raymond őrlőmalom |
Őrlőmalom modellek elemzése

1. Raymond Mill, HC sorozatú ingás őrlőmalom: alacsony beruházási költségek, nagy kapacitás, alacsony energiafogyasztás, berendezés stabilitása, alacsony zajszint; ideális berendezés alumíniumérc por feldolgozásához. De a nagymértékű feldolgozás mértéke viszonylag alacsonyabb a függőleges őrlőmalmokhoz képest.

2. HLM függőleges malom: nagyméretű berendezés, nagy kapacitás, a nagyméretű termelési igények kielégítésére. A termék nagyfokú gömbölyűséggel rendelkezik, jobb minőségű, de a beruházási költség magasabb.
I. szakasz: Nyersanyagok aprítása
A nagy alumíniumérc anyagot a zúzó aprítja a darálóba jutó adagolási finomságra (15–50 mm).
II. szakasz: Csiszolás
A zúzott alumíniumérc apró anyagait a felvonó a tárolótartályba küldi, majd az adagoló egyenletesen és mennyiségileg a malom őrlőkamrájába őrlés céljából küldi.
III. szakasz: Osztályozás
Az őrölt anyagokat az osztályozó rendszer osztályozza, a nem minősített port pedig az osztályozó osztályozza, és visszajuttatja a fő gépbe újraőrlésre.
V. szakasz: Késztermékek összegyűjtése
A finomságnak megfelelő por a gázzal együtt áramlik a csővezetéken, és belép a porgyűjtőbe az elválasztáshoz és összegyűjtéshez. Az összegyűjtött készport a szállítóberendezés a kiömlőnyíláson keresztül a késztermék-silóba juttatja, majd a porszállító tartálykocsi vagy az automatikus csomagológép csomagolja.

Az alumíniumérc porfeldolgozásának alkalmazási példái

A berendezés modellje és száma: 1 db HC1300
Feldolgozandó alapanyag: Bauxit
Finomság: 325 mesh D97
Kapacitás: 8-10t/h
Berendezés konfigurációja: 1 készlet HC1300
Ugyanazon specifikációjú por előállításához a HC1300 teljesítménye közel 2 tonnával nagyobb, mint a hagyományos 5R gépé, és az energiafogyasztás alacsony. A teljes rendszer teljesen automatikus. A dolgozóknak csak a központi vezérlőhelyiségben kell dolgozniuk. A működtetés egyszerű és munkaerőköltségeket takarít meg. Ha az üzemeltetési költség alacsony, a termékek versenyképesek lesznek. Ezenkívül a teljes projekt tervezése, telepítési útmutatója és üzembe helyezése ingyenes, és nagyon elégedettek vagyunk.
Közzététel ideje: 2021. október 22.