A lepidolitból történő lítium-kinyerési folyamat optimalizálásával a lepidolit nagymértékű termelést ért el, és fokozatosan kibontakoztak a bőséges tartalékok és az alacsony nyersércköltség előnyei. Ezért a lepidolit fejlesztése a lítium kinyerésére stratégiai szükségletté válik Kínában. A lepidolitból történő lítium-kinyerési technológia egyik kulcsfontosságú lépése a lepidolittal kalcinált anyag őrlése. Milyen a klinker lepidolit őrölhetősége? A HCMilling (Guilin Hongcheng) egy őrlőmalom-gyártó cég, amely kalcinált lepidolitot állít elő. Akalcinált lepidolitőrlésmalomAz általunk előállított anyagot sikeresen alkalmazták a lepidolitból történő lítiumkivonási projektben. A következőkben ezt a kérdést elemezzük és megválaszoljuk.

A spodumen lítiumtartalma általában magasabb, mint a lepidolité, amely alkalmasabb lítiumtartalmú nyersanyagok előállítására. Azonban hazánkban kevés spodumenérc-forrás áll rendelkezésre, főként Ausztráliából és más helyekről származó importra támaszkodom, és az ellátás stabilitásának garanciája sem kielégítő. Hazám rendelkezik Ázsia legnagyobb lepidolitkészleteivel, így az erőforrás-ellátottság és a fejlesztési költségek szempontjából a lepidolitnak bizonyos előnyei vannak a lítium kinyerésében. Milyen a klinker lepidolit őrölhetősége? A meglévő lítium-karbonát-előállítás általában a mészkő és a lepidolit-koncentrátum összekeverését, finomra őrlését, majd a kalcinált klinker kalcinálását jelenti. Ezután a kalcinált klinkert vízzel hűtik, finomra őrlik, majd kioldják a következő reakciókhoz. Bár ez a módszer széles körben alkalmazható, magas energiafogyasztású és alacsony lítium-kinyerési arányú; a nagyobb hátránya, hogy megköveteli a lepidolit finomságát, és a lepidolitot golyósőrléssel kell őrölni egy bizonyos finomságra, mielőtt megfelelne a kioldódási sebesség követelményeinek. , a reakcióidő is viszonylag hosszú; a kioldási folyamat során az alumínium is nagy mennyiségben kilúgozódik, és nagy mennyiségű alumíniumot kell eltávolítani, ami nagy lítiumveszteséget okoz; a reakció befejeződése után nagy mennyiségű kénsav marad vissza, és nagy mennyiségű lúgot kell felhasználni a maradék sav semlegesítéséhez. A vízhűtés és a finomőrlés során az őrlőpor finomsága nem szabályozható pontosan, ami a klinker túlőrléséhez vezet, és a nedves golyósőrlés nagy mennyiségű anyagot fogyaszt, és a használt berendezések bonyolultabbak. A lítium-karbonát előállítási folyamata nagyon nehéz. A klinker pörkölés utáni őrlési folyamatát javítani kell. A klinker lepidolit őrölhetősége jobban megfelel a száraz eljárásnak. A fejlesztés után száraz őrlést alkalmaznak, és csak durva zúzóberendezést és lepidolit kalcinálására szolgáló darálót lehet használni a gyártáshoz. A berendezés egyszerű, és az őrlés után az alapanyagokat szitálják, ami pontosabban szabályozza a finomságot és megakadályozza a túlőrlést.

A technológiai folyamat, amelyet akalcinált lepidolitőrlésmalomA klinker lepidolit feldolgozása a következő: miután a lepidolittal pörkölt klinker kikerül a kemencéből, a klinker, amelynek hőmérsékletét legfeljebb 110°C-ra csökkentik, durva törésen megy keresztül. A használt durva törőberendezések lehetnek: állkapocs-zúzó, kúpos zúzó, kalapácsos zúzó és aprító. A vállalat saját helyzetének megfelelően választhatja ki a meglévő berendezéseket, és a durva zúzás folyamata további előkészítése a következő őrléshez. Az előző lépésben durván tört klinker őrlése. A klinker lepidolit őrölhetősége: A lepidolittal pörkölt klinker keménysége legfeljebb 2,5 hb, és viszonylag törékeny. Az őrölt klinkert függőleges hengermalomban zúzzák és zúzzák. Főleg őrlőkorongos őrlőhengerrel és anyagkipréseléssel őrlik. A fogyóanyag-veszteség nagyon kicsi, és a meghibásodási arány alacsony. Ez a lépés teljesen eltér a nedves golyósmalomtól, és nedves golyósmalmot használnak. Ezután főként az acélgolyó és az anyag őrlésétől függ, és az acélgolyó vesztesége viszonylag nagy, ezért gyakran szükség van az acélgolyó kiegészítésére. A függőleges hengermalomban őrölt klinker szitálva van, mivel a száraz őrlést alkalmazzák a nedves golyóőrléshez képest, így nincs túlzott őrlés, és az energiafogyasztás csökken, biztosítva a por kimosódási sebességének nyomon követését.

HLM sorozatú lepidolitfüggőleges hengermalomA HCMilling (Guilin Hongcheng) egy malom a lepidolit kalcinálására. Integrálja a zúzást, szárítást, őrlést, osztályozást és szállítást, és megoldja a hagyományos ipari őrlőmalmok alacsony kibocsátásának, magas energiafogyasztásának és magas karbantartási költségeinek problémáit. A termék teljesítménye elérte a nemzetközi haladó szintet, és kiválthatja a drága importált függőleges hengermalmokat. Kielégíti a nagyméretű, intelligens és intenzív ipari őrlés igényeit. Kész szemcseméret: 22-180 μm Termelési kapacitás: 5-200 t/h. A lepidolit kalcinált anyag őrlése mellett a...HLM lepidolitfüggőleges hengermalom a lepidolit extrakció melléktermékeinek, például a lítiumsalaknak és a földpátpornak a mélyreható feldolgozását és újrafelhasználását is megvalósíthatja.

Ha hasonló igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a részletekértés a következő információkat adja meg nekünk:

Nyersanyag neve

Termék finomsága (háló/μm)

kapacitás (t/h)