xinwen

Hír

Milyen berendezést használnak 120 háló másodlagos alumíniumhamu feldolgozásához? Alkalmas-e alumíniumhamu Raymond malom alumíniumhamu feldolgozására?

Az alumíniumhamu az elektrolitikus alumíniumipar mellékterméke, amely elsődleges alumíniumhamura és másodlagos alumíniumhamura oszlik. Az elsődleges alumíniumhamu az elektrolitikus alumíniumgyárak, a megújuló alumíniumgyárak és más alumíniummal kapcsolatos iparágak olvasztási és öntési folyamatai során rendszeresen kinyert hamu, amelyben a fémalumínium-tartalom 15%~20%. A vállalatok általában olyan módszereket alkalmaznak, mint a sütés vagy a préselés, hogy kinyerjék a fémalumíniumot az alumíniumhamuból. Az elsődleges alumíniumhamut megőrlik és szitálják, hogy elválasztják az egyszerű alumíniumot, és a kapott finom hamut másodlagos alumíniumhamunak nevezik. Az alumíniumhamu másodlagos, ártalmatlan kezelése általában 120 mesh-es őrlést igényel. Tehát milyen berendezést használnak a 120 mesh másodlagos alumíniumhamu feldolgozásához? Helyénvaló-e a port az alumíniumhamu Raymond malommal feldolgozni? A következő a HCMilling (Guilin Hongcheng), a ... gyártójának válasza. alumínium hamuRaymond malom.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

A másodlagos alumíniumhamu ártalmatlan kezelése az alumínium és alumínium-nitrid nyomelemek (az alumíniumhamu alumínium-nitrid-tartalma 15-40%) teljes kihasználása, amelyek oxigénnel érintkeznek, égési reakciót idéznek elő, bizonyos mennyiségű hőt szabadítanak fel, és létrehozzák az alumínium-nitrid alumínium-oxiddá és nitrogénné történő átalakulásához szükséges magas hőmérsékleti feltételeket, hogy megvalósítsák az alumíniumhamu veszélyes hulladék tulajdonságokkal rendelkező szilárd tárgyakból veszélyes tulajdonságok nélküli szilárd tárgyakká történő átalakításának célját. A folyamat a következő: először a vasat eltávolítják a másodlagos alumíniumhamuból, majd egy automatikus szállítószalagon keresztül a zúzó-, őrlő- és szitálógép adagolónyílásába szállítják, kiszűrik a szemcsés alumíniumot és a finom hamut, és automatikusan a finom hamut a 10T magas hőmérsékletű kalcinálógép tetején lévő silóba szállítják felhasználásra, majd a szemcsés alumínium a hamu sütőbe vagy forgókemencébe kerül a fémalumínium kinyerésére. A másodlagos alumíniumhamu feldolgozása főként őrlési folyamat. Milyen berendezést használnak 120 háló másodlagos alumíniumhamu feldolgozásához? Általában 120 háló másodlagos alumíniumhamut dolgoznak fel...alumínium kőris Raymond malomKövetkező lépésként nézzük meg a 120 mesh alumíniumhamu Raymond malom másodlagos alumíniumhamu feldolgozási folyamatát.

 

A folyamat áramlásaalumínium hamu Raymond malom feldolgozás: a targonca a műhelyben feldolgozandó alumíniumhamut a szállítószalag adagolótartályába szállítja, majd a lezárt szállítószalagon keresztül a golyósmalom elülső adagolótartályának csúszdájába szállítja, majd a csúszdán keresztül a golyósmalomba vezeti az őrlési előkezeléshez (a szalagos szállítási módszer a teljes golyósmalom egyenletes betáplálása a legjobb golyósőrlési hatás biztosítása érdekében). A golyósmalom elsődleges zúzókezelése után az anyagok áthaladnak a lineáris rezgőszita szűrőműveletén, és a 4 mm-nél nagyobb ömlesztett alumíniumot (az ilyen anyagok alumíniumtartalma meghaladja a 95%-ot) kiválogatják és az anyagdobozba viszik. A fennmaradó, ≤ 4 mm-es finom port a serlegfelvonón keresztül az alumíniumpor tárolótartályába szállítják, majd a csigás szállítószalagon keresztül rendszeresen és mennyiségileg a Raymond-malomba szállítják másodlagos zúzás céljából (csökkentve a munkaidőt).alumínium kőris Raymond malom) az anyagszintmérő vezérlésén keresztül. Miután a alumínium mész Raymond malom, elérheti a 120-150 mesh finom port. Ez a finom por a szükséges láncszem a kalcináláshoz. A kalcinált hamu elérheti a 1100-1400 ℃ magas hőmérsékletet, és a magas hőmérsékletű hamut a vízszintes sík alatti nagysebességű hűtőrendszerbe vezetik egy csúszdán keresztül az erős hűtés érdekében. Lehűlés után elérheti a <60 ℃ hőmérsékletet, és kész hamuként felhasználható a későbbi gyártósoron. Az így elkészült hamut végül egy serlegfelvonó segítségével a talajra szállítják zsákolás céljából. Az alumíniumhamu-Raymond malom másodlagos hamuberendezéseinek teljes készlete komplett és környezetbarát impulzuszsákos poreltávolító berendezéssel van felszerelve.

 

Alkalmas alumíniumhamu feldolgozására Raymond malommal? A válasz megfelelő. A Raymond malom 120 méteres másodlagos alumíniumhamu-feldolgozási és -gyártási folyamata...alumínium kőris Raymond malomnem igényel folyamatos földgázt és más energiaforrásokat. A földgázt a kemence begyújtására használják. A későbbi gyártási folyamatban csak elektromos áramra van szükség. A teljes teljesítmény körülbelül 400 kW. A másodlagos alumíniumhamu egy tonna energiafogyasztása körülbelül 120 kWh, a költség pedig körülbelül 100-120 jüan/tonna. Ez a jelenleg a piacon kapható összes másodlagos alumíniumhamu ártalmatlan kezelési módszer közül a legalacsonyabb energiafogyasztási szint; A fő berendezés körülbelül 500 m2-es területet fed le, beleértve a körülbelül 1000 m2-es nyersanyag- és késztermék-műhelyeket; A teljes fő berendezésbe történő beruházás körülbelül 3-5 millió jüan (különböző berendezésgyártók és márkák). Például, ha a termelési kapacitás eléri az évi 10000 tonnát, akkor egy magas hőmérsékletű kalcinálógép-készletet kell hozzáadni, és a fő berendezésekbe történő beruházás 1-1,5 millió jüannal nő. Az által feldolgozott alumíniumhamu-poralumínium hamuőrlésmalom Alacsony beruházási költséggel, kis alapterülettel, alacsony üzemeltetési költséggel, magas automatizálási szinttel, egyszerű kezelhetőséggel és széles termékkínálattal rendelkezik. Néhány vállalatnál üzembe helyezték, és a környezetvédelmi osztály elismerte.

 

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Kiválasztási mérnökünk megtervezi Önnek a tudományos berendezések konfigurációját, és árajánlatot készít Önnek.


Közzététel ideje: 2023. márc. 06.