A kokszpor a kokszolási folyamat mellékterméke. Mivel részecskéi túl aprók, amikor felhalmozódik a nagyolvasztóban, a légáramlás nem lesz egyenletes, ami befolyásolja az anyagoszlop normál működését a nagyolvasztóban, és nem tudja kielégíteni a kohászati ​​koksz követelményeit. Mivel a kokszpor magas széntartalmú, belső üregekkel rendelkezik, és bizonyos szilárdsággal rendelkezik, a kínai tudományos kutatók az elmúlt években kiterjedt és mélyreható kutatásokat végeztek a kokszpor felhasználásával kapcsolatban. A HCMilling (Guilin Hongcheng) a következők gyártója:kohászati ​​kokszőrlőmalomA következőkben bemutatjuk a kohászati ​​kokszőrlő malom használatát:

1. Kohászati ​​kokszőrlő porból előállított aktív szén: Az aktív szén fejlett mikroporózus szerkezettel és erős adszorpciós kapacitással rendelkező szén anyag. Széles körben használják különféle területeken, például a vegyiparban, az élelmiszer-feldolgozásban, a katonai védelemben és a környezetvédelmi iparban. Az aktív szén teljesítménye a fajlagos felületétől, a mikropórusok térfogatától, a pórusméret-eloszlásától és a kémiai összetételétől függ. Jelenleg hazánkban az aktív szén ipari előállításának fő nyersanyagai a fa és a szén. Az elmúlt években az egyre növekvő energiahiány és az ország környezetvédelemre helyezett hangsúlya miatt az emberek folyamatosan keresnek alternatív nyersanyagokat az aktív szén előállításához. A kokszpor a kokszolóipar mellékterméke. Magas kötött széntartalommal, alacsony illékony és hamutartalommal, nagy szilárdsággal és könnyen hozzáférhető nyersanyagokkal rendelkezik. Kiváló anyag az aktív szén előállításához. Jelenleg az aktív szenet főként kokszpor fizikai és kémiai aktiválással történő kezelésével állítják elő. A fizikai aktiválási módszer megköveteli, hogy a nyersanyagokat aktiválás előtt elszenesítsék, majd 600-1200°C-on aktiválják. Az aktivátor oxidáló gázokat, például CO2-t és vízgőzt tartalmaz, és a gáz oxidáló szén-oxid anyagában lévő szénatomok áthaladnak rajta. A jól fejlett pórusú aktív szén a nyitás, a tágulás és az új üregek létrehozása funkciói révén képződik. A kémiai aktiválás a nyersanyagok és az aktivátorok (alkálifémek és alkálifém-hidroxidok, szervetlen sók és egyes savak) bizonyos arányú összekeverését, egy bizonyos ideig tartó bemerítését, majd a karbonizálási és aktiválási lépések egy lépésben történő befejezését jelenti.

2. Biokémiai szennyvízkezelés kohászati ​​kokszőrléssel: az adszorpciós módszer egy gyakori módszer a kokszolási szennyvíz kezelésére. A kokszporban kialakult belső üregek és a jó adszorpciós teljesítmény miatt néhány kínai kutató kutatásokat végzett a kokszolási szennyvíz kokszporral történő kezelésével. Zhang Jinyong gőzzel aktivált kokszport használ a kokszolóüzemből származó biokémiai szennyvíz adszorbeálására. Az adszorpció után a szennyvíz kémiai oxigénigénye (KOI) 233 mg/l-ről 50 mg/l-re csökken, elérve az országos első osztályú kibocsátási szabványt. Liu Xian és munkatársai kokszport használtak a kokszolási szennyvíz másodlagos adszorpciós kezelésére, és statikus és dinamikus folyamatos kísérletekkel vizsgálták a kokszolási szennyvíz kokszpor adszorpciójának megfelelő folyamatfeltételeit. A kutatási eredmények azt mutatják, hogy a fejlett kokszpor-kezelés után a biokémiai szennyvíz KOI-ja 100 mg/l alá csökkenthető, és a színtelenítési arány elérheti a 60%-ot is, ami megfelel a kokszolóüzemek vízminőségi követelményeinek.

3. Kohászati ​​kokszőrlő por formázása adalékanyagokkal: maga a folyamatkoksó por nem rendelkezik tapadóképességgel, és általában kötőanyag hozzáadásával használják préseléshez és formázáshoz. Sokféle kokszpor-adalékanyag létezik, és az előállított koksz minősége nem azonos. Liu Baoshan humát, keményítőhulladék, széniszapot, marónátront és bentonit kötőanyagát használta az adalékanyagok mennyiségének, a kokszpor formázási körülményeinek, a formázógolyó alakjának és szemcseméretének, valamint a szárítási hőmérsékletnek a vizsgálatához. Az elkészített golyókat tesztelték és kiégették, és az eredmények azt mutatták, hogy a kokszpor-golyók jó szilárdsággal és hőstabilitással rendelkeznek, és mesterséges gáz előállítására használhatók. Zhang Liqi a gázfejlesztő által előállított kokszport és kátránymaradékot bizonyos arányban összekeverte és formázta, majd oxidálta és elszenesítette, hogy elgázosításra alkalmas kokszot állítson elő. A koksz tulajdonságai elérték az elgázosítási koksz szabványát. Ez elméleti alapot nyújt az ipari termeléshez.

4. Kohászati ​​koksz őrlési por kohászati ​​koksz előállításához: a kokszport általában hígítószerként használják a kokszolási folyamatban. A megfelelő kokszpor hozzáadása a kokszolási folyamathoz javíthatja a koksz minőségét. A kínai kokszolható szénforrások egyre növekvő hiánya miatt számos kokszoló vállalat próbálta meg a kokszport szénkeverék-komponensként használni a kokszoláshoz, hogy növelje a kokszolható szénforrások mennyiségét és csökkentse a szénkeverés költségeit, ezzel javítva a kokszpor gazdasági előnyeit. Számos kínai vállalat végzett kutatásokat a kokszpor szemcseméretével és arányával kapcsolatban. Yang Mingping ipari termelési tesztet végzett a kis kokszolókemencék tesztje alapján. Az eredmények azt mutatják, hogy a hagyományos felültöltős kokszolási folyamat körülményei között 3-5% kokszpor hozzáadása lehetséges a sovány szén helyettesítésére kokszoláshoz. A blokkolás mértéke nőtt, és a tranzakciós arány körülbelül 3%-kal nőtt. Wang Dali és munkatársai kutatásaik során azt találták, hogy a kokszporral történő kokszolásnak nincs nyilvánvaló hatása a kevert szén vitrinitjének maximális fényvisszaverő képességére. Mikroszkópos mérésekkel azonban azt találták, hogy a 0,2 mm-nél nagyobb kokszpor-részecskék önállóak voltak a kokszban, nehezen integrálódtak más komponensekkel, és az alakjuk sem változott; míg a 0,2 mm-nél kisebb kokszpor könnyen beburkolódott a kolloidba, ami kedvező volt a kokszképződéshez. A kokszpor optimális aránya 1,0%-1,7%, az optimális részecskeméret-tartomány 98%-100%-ban kisebb, mint 3 mm, 78%-80%-ban kisebb, mint 1 mm, és 40%-50%-ban kisebb, mint 0,2 mm.

A kohászati ​​kokszőrlés elválaszthatatlan a kohászati ​​kokszőrlő malmoktól. A HCMilling (Guilin Hongcheng) kohászati ​​kokszőrlő malmok gyártójaként a következőket gyártja:kohászati ​​koksz Raymondmalom, kohászati ​​koksz ultrafinommalom, kohászati ​​koksz függőlegeshengermalomés egyéb berendezések. 80-2500 mesh szemcseméretű kohászati ​​kokszport képes előállítani, és technikai támogatást nyújt a kohászati ​​kokszőrlő por alkalmazásához.

Ha kohászati ​​kokszőrlő malommal kapcsolatos igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a berendezés részleteivel kapcsolatban, és adja meg a következő információkat:

Nyersanyag neve

Termék finomsága (háló/μm)

kapacitás (t/h)