A gumiabroncsolaj, azaz a fűtőolaj mellett a hulladék gumiabroncsok finomításának termékei közé tartozik az acélhuzal, a korom és az éghető gáz. A gumiabroncs fekete felületét a gumihoz adott korom okozza. A korom kiválóan erősíti a gumit, és kiváló kopásállóságot biztosíthat a gumiabroncsoknak. A korom porlasztóval történő feldolgozásával a hulladék gumiabroncsok melléktermékei kincsekké alakíthatók. Mire is használható a gumiabroncsok finomításából származó korom? A következőkben a...koromőrlő malom gyártó HCMilling (Guilin Hongcheng).

A hulladék gumiabroncsok repedési reakción mennek keresztül az olajfinomító berendezésen keresztül, majd a gumialkatrészeket olajjá és gázzá alakítják, és kivezetik a krakkolókemencéből. A krakkolás befejezése után a gumiabroncsban lévő korom és acélhuzal a krakkolókemencében marad.

A hulladék gumiabroncsok repesztésének kimeneti aránya: gumiabroncsolaj 40%, korom 30%, acélhuzal 15%, ezeken a fő összetevőkön kívül vannak még mások is. Vagyis egy tonna hulladék gumiabroncsból körülbelül 0,3 tonna korom nyerhető.

A gumiabroncsok termikus krakkolása utáni nyers korom fekete, porszerű, szilárd anyag, amelyet zárt környezetben kell szállítani és tárolni. Maga a korom újrafelhasználható, de ha nem megfelelően kezelik, könnyen másodlagos szennyezést és erőforrás-pazarlást okozhat.

A korom is nagyon hasznos, de a gumiabroncsolaj-finomításban használt korom durva korom, amelyet általában a következő helyzetekben használnak. Általános célú korom helyett erősítőanyagként használható. Ha növelni szeretné a hozzáadott értékét, koromdarálóval tovább feldolgozható.

A krakkolási gyártási folyamat során keletkező durva korom szemcsemérete körülbelül 50-60 mesh, és egy koromporlasztóval legalább 325 mesh szemcseméretűre őrlik, hogy N minőségű kormot kapjanak. Ez közel van az N330-hoz, amelyet széles körben használnak a piacon, és erősítőanyagként, töltőanyagként vagy színezékként használható az alapvető gumi- és műanyagiparban. Felhasználható: gumitömítések, gumi ékszíjak, műanyag termékek és pigmentek stb. előállítására.

Termékek és felhasználások:

Az N550 alkalmas természetes gumi és különféle szintetikus gumik gyártására. Könnyen diszpergálható, és nagy merevséget biztosít a gumikeveréknek. Az extrudálási sebesség gyors, a száj tágulása kicsi, az extrudált felület pedig sima. A vulkanizált gumi jó magas hőmérsékleti teljesítménnyel és hővezető képességgel rendelkezik, valamint jobb erősítési teljesítménnyel, rugalmassággal és visszaalakulással rendelkezik. Főként gumiabroncs-kordgumiban, oldalfalban, belső tömlőben, valamint extrudált és kalanderezett termékekben használják.

N660 Ez a termék mindenféle gumihoz alkalmas. A félig erősített koromhoz képest magasabb szerkezettel, finomabb részecskékkel rendelkezik, és könnyen diszpergálható a gumikeverékben. A vulkanizátum szakítószilárdsága, szakítószilárdsága és szakítófeszültsége viszonylag magas. Nagy, de kis alakváltozás, alacsony hőtermelés, jó rugalmasság és vetemedési ellenállás. Főként gumiabroncs-függönyszalagokhoz, belső tömlőkhöz, kerékpárokhoz, tömlőkhöz, szalagokhoz, kábelekhez, lábbelihez és kalanderezett termékekhez, modelltermékekhez stb. használják.

N774 Ez a termék mindenféle gumihoz alkalmas. Kopásállósággal, szakadásállósággal, hőállósággal, hidegállósággal és olajállósággal rendelkezik. Félig erősített korom, alacsony szennyezőanyag-kibocsátással és alacsony nyúlással. Jellemzői, hogy nagy mennyiségben tölthető, és a gumikeverék jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik. Ez a korom nagy nyúlást, alacsony hőfejlődést, nagy rugalmasságot és jó öregedésállóságot biztosít a gumikeveréknek, növeli a gumikeverék feldolgozási folyékonyságát, javítja a termék és más anyagok közötti kötést, valamint javítja a termék megjelenését. Övek vagy rétegek gumiabroncsokhoz, belső tömlőkhöz, kerékpárabroncsokhoz, tömlőkhöz, szalagokhoz, kábelekhez, lábbelihez és kalanderezett termékekhez, modelltermékekhez, természetes gumihoz, neoprénhez, nitrilgumi termékekhez, erősítő és töltőanyagként egyaránt.

Ha többet szeretnél megtudni rólakoromőrlésmalom equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.