A mesterséges kvarckő egyfajta műkő, amely telítetlen poliésztergyantából (UPR) készül kötőanyagként, kvarchomok és üvegszemcsék fő adalékanyagként, kvarcpor pedig fő töltőanyagként. A kvarckő örökli a természetes gránit kemény textúrájának, korrózióállóságának, kopásállóságának, valamint a természetes márvány gyönyörű színeinek és kiváló minőségének előnyeit, és széles körben használják beltéri dekorációs és dekorációs területeken, például konyhákban, fürdőszobákban, ablakpárkányokon, éttermekben és egyéb munkalapokon. A kvarckőlap fő adalékanyagai és töltőanyagai a kvarchomok és a kvarcpor. Néhány, magas fehérségű és áteresztőképességű, prémium kategóriás terméktől eltekintve a követelmények általában alacsonyak, főként a fehérség, az áteresztőképesség, a szennyeződések és a szemcseméret tekintetében. GyártókéntkvarchomokőrlőmalomA HCMilling (Guilin Hongcheng) bemutatja a kvarcpor lemezhez való feldolgozási technológiáját és indexkövetelményeit.

A táblában használt kvarcpor közönséges kvarcporra és módosított kvarcporra (azaz felületaktív anyagokkal kezelt kvarcporra) oszlik. A módosított kvarcpor javítja a gyantával való kompatibilitást és csökkentheti a gyanta adagolását. A kvarcpor felületmódosítója főként szilán kapcsolószer, és a felületkémiai módosítási módszerek főként a száraz módosítást, a nedves módosítást és a kémiai bevonatmódosítást foglalják magukban. A száraz módosítás során kis mennyiségű hígítószert és szilánt adnak a kezelőszerhez. Nagy sebességű keverés, diszperzió és bizonyos hőmérséklet mellett a kezelőszert permet formájában adják a kvarcporhoz, majd egy bizonyos ideig tartó keverés után kiürítik. A nedves módosítás során a kezelőfolyadékot az előkészített felületmódosítóval és segédanyaggal összekeverve a kvarchomokpor felületét keverés, diszperzió és bizonyos hőmérséklet mellett módosítják, majd dehidratálják és szárítják. A mechanikus őrlés és a kémiai bevonatmódosítás a módosítószer mechanikai erő hatására vagy finom őrlési folyamat során történő hozzáadását jelenti.kvarchomok ultrafinom őrlésmalom, és a kvarchomok-részecskék felületmódosítása a részecskeméret csökkenésével történik. A kvarcpor jelenlegi felületmódosítási technológiája komolyan elmarad a kvarcipar fejlődésétől. A kvarckő közeli rokona – a gyanta alapú mesterséges gránit, amely kalciumport használ töltőanyagként – jelentős előrelépést tett a felületmódosítási technológiában, az olajfelvételi aránya 17% alatt van. Másrészt a módosított kvarcpor olajfelvételi aránya hosszú ideig körülbelül 20%, ami magas gyantafogyasztást és a kvarckő lapok magas költségeit eredményezi. Ezenkívül a kvarckő termékek egyes tulajdonságait is befolyásolja, például a tágulási együtthatót, a keménységet stb. Mindegyiknek káros hatásai vannak.

Minél fehérebb a kvarcpor, annál magasabb az ár, és annál magasabb a gyártott kvarckőlap fehérsége, minősége és ára. Minél átlátszóbb a kvarcpor, annál magasabb az ár. A gyártott kvarcpala jó textúrájú és erős háromdimenziós textúrájú, amely jobban utánozza a természetes kövek textúráját és szerkezetét. A lemezgyártók által általánosan használt kvarcpor-hálószámok a következők: 100-200 mesh, 325 mesh (vagy 400 mesh), 800 mesh, 1250 mesh stb. A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a gyártó...kvarchomokőrlőmalom, a miénkkvarchomok Raymond malom, kvarchomok függőleges malom, kvarchomok ultrafinom függőleges malomés egyéb berendezések képesek feldolgozni 80-2500 mesh kvarchomokport, amely kielégíti a lemezekhez szükséges kiváló minőségű kvarcpor feldolgozási igényeit.

If you have any quartz sand powder project requirements, contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Kiválasztási mérnökünk megtervezi Önnek a tudományos kvarchomok őrlőmalom berendezés konfigurációját, és árajánlatot ad Önnek.