A mangánfémet két csoportra osztják: tűzcsökkentéssel előállított fém-mangánra és nedves elektrolitikus kinyeréssel előállított elektrolitikus fém-mangánra. A pirometallurgiai mangán tömör és nehezen zúzható; a nedves elektrolitikus mangánfém pelyhes, könnyen zúzható és nagy tisztaságú. Ugyanakkor a mangánfém por termelési mérete általában nagy, de a mangánfém por hozzáadott értéke nem magas. Ezek a tényezők határozzák meg, hogy a mechanikus zúzásos módszer alkalmas mangánfém por előállítására, és a felhasznált alapanyag az elektrolitikus mangánfém. A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint gyártómangánőrlésmalommangánlemez gyártására szolgáló berendezésekről, bemutatjuk azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a mangánpor-berendezések kiválasztását a mangánlemez gyártásához.

A mangánfém por előállítási módszerei nagyjából mechanikus porítási módszerre és fizikai-kémiai porítási módszerre oszthatók, amelyek közül a mechanikus porítási módszer ipari alkalmazási módszerei főként a golyósőrlési módszert, az ultrafinom porítási módszert, a hengerlési módszert, a függőleges hengermalom porítási módszert stb. foglalják magukban. A mechanikus zúzás módszerének alapelve, hogy a mangánpelyhek ridegségét felhasználva mangánpelyheket zúznak mangánporrá nyírás, ütés, hajlítás, extrudálás, őrlés stb. útján.

1. Golyósmalom: A golyósmalom a legrégebbi őrlőberendezés, amelyet még mindig széles körben használnak vegyipari alapanyagok, kerámia alapanyagok, bevonatok és egyéb ultrafinom porok előállításában. A golyósmalmot nagy aprítási arány, egyszerű szerkezet, erős mechanikai megbízhatóság, a kopott alkatrészek könnyű ellenőrzése és cseréje, kiforrott eljárás és szabványosítás jellemzi, amely mind száraz, mind nedves aprításra használható. A golyósmalom őrlési hatékonysága azonban alacsony, az egységnyi teljesítményre jutó energiafogyasztás magas, a folyamatos működés nem végezhető el, az őrlőközeg könnyen kopik, és a futási zaj magas.

2. Ultrafinom őrlési módszer: az ultrafinom őrlés az egyik leggyakrabban használt mangán ultrafinom függőleges malomberendezés, és a termék finomsága általában elérheti az 5 μm-t. A termék szemcsézettsége fordítottan arányos az egységnyi energiafogyasztással. A terméket szűk részecskeméret-eloszlás, sima részecskefelület, szabályos részecskeforma, nagy tisztaság, nagy aktivitás, jó diszperzió stb. jellemzi. Ezenkívül a folyamat zárt rendszerben zajlik, magas automatizálási szinttel, egyszerű kezelhetőséggel, inert gázvédelemmel, kevés tűz- és robbanásbalesettel, valamint kevés porképződéssel, így a környezetvédelem jó. Hátránya, hogy a betáplált részecskéknek finomnak kell lenniük, és a költség viszonylag magas.

3. Mangán függőleges hengermalom zúzás módszere: a mangán függőleges hengermalom egy viszonylag új zúzóberendezés, amelynek előnyei a nagy hatásfok, az alacsony energiafogyasztás, a könnyű kopás, az alacsony zajszint, az egyszerű kezelhetőség, a széles alkalmazási tartomány stb. A golyósmalomhoz képest az egység energiafogyasztása 40% ~ 50%-kal csökken, ami alkalmazkodik a különböző működési körülményekhez, például a zúzáshoz és szárításhoz, a zúzáshoz és keveréshez egyszerre. A fém mangán kemény és törékeny, ami jobban alkalmas mangán függőleges hengermalommal való zúzásra. A mangánpor Hongcheng HLM függőleges malommal történő előállítása nemcsak hatékony, hanem kényelmes a rendszer tömítése, porálló és robbanásbiztos is.

A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint mangánpelyhek előállítására szolgáló mangánpor-gyártó berendezések gyártója,HLM sorozatú mangán függőlegeshengermalom, HC sorozatú nagy mangánpehely Raymond malom, HLMX mangán ultrafinom függőleges malomés más mangánőrlő malmok ideális mangánpehely-előállító berendezések. 80-2500 mesh fémmangánport tudnak feldolgozni, gazdag ügyfél-élményt nyújtva. Ha releváns vásárlási igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a berendezés részleteivel kapcsolatban.