Létezik technológia az acélsalakpor és a lítiumsalakpor újrahasznosítására. A granulált kohósalakból, lepidolitsalakból és acélsalakból készült kompozit por építőanyagként használható. Szóval, hogyan lehet lítiumsalak és acélsalak kompozit port előállítani? Ma a HCM Machinery, egy függőleges salakmalom gyártó, bemutatja Önnek.

Az acélsalak aktív ásványi anyagokat, például dikalcium-szilikátot és ferroaluminátot tartalmaz, amelyek hasonlóak a cementhez és hidraulikus gélesedési tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezért nyersanyagként és adalékanyagként használható klinkermentes vagy annál kevesebb klinkerrel rendelkező cement előállításához. Ugyanakkor az acélsalak nagy sűrűségű, nagy szilárdságú, érdes felületű, jó stabilitással, kopásállósággal és tartóssággal rendelkezik. Az acélsalakpor adalékanyagként használható cementhez és betonhoz. Nemcsak a cement 10-30%-át képes egyenlő mennyiségben helyettesíteni, hanem javítja a beton későbbi szilárdságát is. Csökkentheti a cementgyártás során a CO2-kibocsátást, csökkentheti a környezetszennyezést és védheti az ökológiai környezetet. A lítiumsalak az a maradék, amely a spodumen 1150-1300 fokos magas hőmérsékleten történő kalcinálása után keletkezik, majd a kénsavval kivont lítium-karbonát klinkerből perkolációt és kioldást végeznek. Évente 1 tonna lítiumsó előállításához körülbelül 8-10 tonna lítiumsalak keletkezik. A kibocsátott lítiummaradék földet foglal el, könnyen elvész a szélben és az esőben, és szennyezi a környezetet, nehéz terhet róva a vállalkozásokra. Számos kísérleti kutatást és technológiafejlesztést kell végezni. A cement és a beton kísérleti kutatási eredményei alapján a lítiumsalakpor aktivitása a szilíciumporhoz, a salakporhoz és a pernyéhez képest a következő sorrendben van: szilíciumpor>lítiumsalakpor>salakpor>pernye.

Ezért a lítiumsalak por felhasználható nagy szilárdságú beton előállítására. A lítiumsalak beton jó mechanikai és vízzáró tulajdonságokkal rendelkezik. Kielégíti az olyan épületek speciális követelményeit, mint a medencék és a pincék. Kiváló kopásállósággal is rendelkezik, és alkalmasabb autópálya-burkolatokhoz, városi utcákhoz, parkolókhoz és egyéb épületekhez. A lítiumsalak acélsalak kompozit por elkészítésekor bizonyos fokú nehézségekbe ütközik az őrlés a keménység és a finomság, valamint az egyes anyagok zúzás mértéke közötti nagy különbségek miatt. Szóval, hogyan lehet lítiumsalak és acélsalak kompozit port előállítani? A lítiumsalak függőleges malom által előállított salakHCM gépekideális berendezés lítiumsalak és acélsalak kompozit por őrlésére. Hogyan állítsunk elő lítiumsalak acélsalak kompozit port? A lítiumsalak és acélsalak kompozit por előállításához használt függőleges malom folyamatábrája a következő:

1. Előkezelés: Az acélsalak-feldolgozási fém újrahasznosítási lépéséből származó acélsalak-maradékot az acélsalak fő adagolótartályába, a lítiumsalakot pedig a lítiumsalak kiegészítő adagolótartályába kell juttatni;

2. Kevert salak előkészítése: Az acélsalak-maradékot és a lítiumsalak-ot 9~6:1~4 tömegarányban keverik össze a megfelelő mennyiségi adagolókon keresztül, majd belépnek a csigás szállítószalagba, és onnan közvetlenül a függőleges malomba küldik a csigás szállítószalaggal.

3. Függőleges malom: Szabályozza a függőleges malom őrlőhenger nyomását, az őrlőkorong bélés dőlésszögét, a függőleges malom hőmérsékletét és a levegő mennyiségét, hogy minősített acélsalak, lítiumsalak kompozit por és nem minősített acélsalak, lítiumsalak kompozit őrlő visszatérő anyagot kapjon;

4. A függőleges malomban őrölt acélsalak és lítiumsalak kompozit őrleményt mágnesesen elválasztják és kétszer vasalják a 3. számú önürítő elektromágneses vaseltávolító és az 1. számú száraz por állandó mágneses dobmágneses szeparátor segítségével, majd az 1. számú elevátorból a függőleges malom felső részébe továbbítják, és a szövetet a rezgő adagoló rezegteti. A szövet anyagrétegének vastagsága kevesebb, mint 20 mm, az anyagréteg szélessége pedig megegyezik a 2. számú száraz por állandó mágneses dobmágneses szeparátor mágneses görgőjének szélességével. A háromszoros mágneses elválasztás és az állandó mágneses dobmágneses szeparátor általi vaseltávolítás után a függőleges malom másik bemenetére, a csigás szállítószalag bejárata fölé kerül, és ismét a függőleges malomba kerül őrlés céljából. A kiválasztott salakvas és a mágnesesen elválasztott por rendre a salakba kerül. Vasraktár és mágneses szeparátor porraktár;

5. A függőleges malomban őrölt minősített acélsalak és lítiumsalak kompozit por bekerül az acélsalak és lítiumsalak kompozit por raktárába.

A függőleges malom technológiai folyamata producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com