Az acélsalakpor-termékek jó piaci kilátásokkal rendelkeznek. Jelenleg a szabad CaO és MgO jelenléte az acélsalakban csökkenti annak térfogatstabilitását; A magas vas-oxid-tartalom növeli az őrlési nehézségeket, a salakpor tonnánkénti magas energiafogyasztását és az acélsalakpor nehézkes feldolgozását. Ezért az acélsalakpor értékesítési volumene kicsi. Az acélsalakpor rozsdamentes acélsalak-őrlő mechanizmus általi átfogó felhasználása még mindig egy feltörekvő piac, amelyet fejleszteni kell. A következőkben a rozsdamentes acélsalak papírgyártásban történő átfogó felhasználásának elvét és technológiáját ismertetjük:

Az acél (rozsdamentes acél) gyártása során elkerülhetetlen a rozsdamentes acélsalak képződése. A rozsdamentes acélsalak átfogó felhasználása a papírgyártásban nemcsak az acélsalak okozta környezetszennyezés problémáját oldja meg, hanem jelentős gazdasági előnyökkel is járhat. Hogyan lehet papírt előállítani acélsalakból? A feltalálók, Liu Fuxing és Liu Zhiyong kínai tudósok számos tanulmány és kísérlet során megállapították, hogy a rozsdamentes acélsalak magas hőmérsékleten is elviselhető, kémiai összetétele viszonylag stabil. Magas a CaO-tartalma, és a káros elemek viszonylag kicsik, így felhasználható a papírgyártásban. Olyan papírgyártási technológiát kínálnak, amely átfogóan hasznosítja a rozsdamentes acélsalak felhasználását.

A rozsdamentes acél salak átfogó felhasználásának alapelve a papírgyártási technológiában a rozsdamentes acél salak papírgyártási alapanyagként való felhasználása, valamint az ultrafinom portechnológia alkalmazása. acél salakfüggőleges hengermalom...és nagy intenzitású mágneses elválasztási technológia a rozsdamentes acél salak kezelésére, így a rozsdamentes acél salak ultrafinom porrá válik, 800~1000 mesh szemcseméretű, és felhasználható papírgyártáshoz, majd az ultrafinom port fő nyersanyagként és polimer anyagként használja a módosított töltelék keveréséhez, végül pedig préseléssel alakítja ki az alappapírt. Ezenkívül a rozsdamentes acél salak papírgyártási technológiájának átfogó felhasználásával előállított papír hat hónapos napfénynek való kitettség után automatikusan törékennyé válik, és a föld visszatér a természetbe. Egy évig a föld alatt eltemetve porrá (szervetlen ásványi por) bontható le, környezetszennyezés nélkül. Újrahasznosítás után a karton közvetlenül visszajuttatható a gyártósorra felhasználásra (a hagyományos eljárással újra kell pépesíteni). Még ha hulladékégetőben is elégetik, csak a makromolekuláris anyag ég el. A rozsdamentes acél salakpor elősegíti a makromolekuláris anyag és a levegő közötti érintkezést, felgyorsítva a teljes égést. Nem termel fekete füstöt az oxigénhiány miatti fulladás miatt. Az égés után nem keletkezik mérgező hulladékgáz, és a szén-dioxid-kibocsátás mennyisége is nagyon csekély.

A rozsdamentes acél salakot széles körben használják papírgyártó berendezésekben, beleértve a száraz őrlőrendszert is: beleértve a mágneses szeparátort ésacél salakporfüggőleges hengermalomA rozsdamentes acél salakot mágneses szeparátorral távolítják el, majd 800–1000 mesh szemcseméretű ultrafinom porrá formálják.acél salakporfüggőleges hengermalom; Kalanderes papírgyártó rendszer, beleértve a polimer anyag módosító berendezést és a kalandert; A szárazpor-előkészítő rendszer és a kalanderes papírgyártó rendszer a folyamatirány mentén egymás után helyezkedik el. A kalanderes papírgyártó rendszerben az ultrafinom port a polimer anyag módosító berendezés módosítja, majd áthalad a kalanderen, hogy alappapírt képezzen. A rozsdamentes acél salak átfogó felhasználásának és papírgyártásának technológiai folyamata a következő: a 0~200 mm szemcseméretű rozsdamentes acél salakot a másodlagos állkapocs-zúzón való áthaladás után 0~15 mm-re zúzzák, a 0~15 mm szemcseméretű finom részecskéket pedig egy rezgő szitán szitálják, majd a zúzón 0~8 mm-re zúzzák, majd a mágneses elválasztás után mágneses elválasztást végeznek, és az acél salakot a mágneses elválasztással történő fémeltávolítás után 800-1000 mesh szemcseméretűre őrlik.acél salak finom porfüggőleges hengermalomA segédanyagként hozzáadott paraffin belép a keverőbe, majd a polimer anyagmódosító berendezéssel történő módosítás után a kalanderbe és papírgyártásba kerül.

A rozsdamentes acélsalak papírgyártásban történő átfogó felhasználásának technikai nehézsége a száraz őrlési rendszerben rejlik. Az acélsalak magas vas-oxid-tartalma miatt az őrlés nehézsége megnő, a salakpor tonnájára vetített energiafogyasztás magas, és az acélsalakpor feldolgozása nehézkes. Ennek alapján aHLMX acélsalakfüggőleges hengermalom A HCMilling (Guilin Hongcheng) által kifejlesztett és gyártott rendszer technikai támogatást nyújt a rozsdamentes acélsalak átfogó papírgyártási felhasználásához. Az acélsalakpor függőleges hengermalommal történő előállításával egy tonna 800-1000 mesh acélsalakport lehet előállítani, ami 30%~50%-os villamosenergia-megtakarítást eredményezhet, mint ha ugyanazt a tömegű port hagyományos golyósmalommal állítanák elő, és az óránkénti termelés is jelentősen megnő, kielégítve a rozsdamentes acélsalak átfogó papírgyártási igényét. Az acélsalak őrlése...acél salakfüggőleges hengermalomAz anyagokat magas hőmérsékleten (100 ℃~300 ℃) és párás környezetben őrlik. Az acélsalakporban található szabad kalcium-oxid és szabad magnézium-oxid nagy része hidratálódik, nagy aktivitású kalcium-hidroxiddá és magnézium-hidroxiddá. Az acélsalakpor előállítása során a forró gáznak csak egy részére van szükség az acélsalakban lévő víz szárításához, és nincs füstkibocsátás. Az acélsalakpor rozsdamentes acél salakőrlő malommal történő előállítása egyben zöld környezetvédelmi projekt is. Nemcsak a hulladékot kincsekké alakíthatja, javíthatja az acélgyártás hozzáadott értékét, jelentős gazdasági előnyöket teremthet az acélipari vállalatok számára, hanem a környezetet is védi. Ha többet szeretne megtudni az acélsalak mikropor papírgyártásáról és az acélsalak mikropor függőleges hengermalmáról, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a HCM-mel a berendezések részleteivel kapcsolatban.