A bányából kitermelt mangánércet Raymond malomban porrá őrlik, amit mangánpornak neveznek. A mangánpor kénsavval és más vegyi anyagokkal történő kezelése után elektrolízissel nyert fémes mangánt „elektrolitikus mangánnak” nevezik. Hogyan lehet a mangánport elektrolitikus mangánná finomítani? A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a ... gyártójamangánpor Raymond malom, bemutatja a mangánpor Raymond malom alkalmazását az elektrolitikus mangán gyártási folyamatában.

mangánpor Raymond malom

Hogyan lehet a mangánport elektrolitikus mangánná finomítani? Jelenleg Kínában az elektrolitikus mangánfém gyártása főként a termékek 99,7%-át teszi ki (a legtöbb gyártó valójában elérte a 99,8%-ot vagy többet), és csak néhány gyártó állítja elő a termékek 99,9%-át (mivel a termékek 99,9%-ára kicsi a piaci kereslet). Sok vállalat azonban a megvalósíthatósági tanulmány készítésekor azt állítja, hogy a termékek 99,9%-át gyártja). A fő nyersanyagok – a mangánérc – mangán-oxidérc és mangán-karbonátérc. Az elektrolitikus előállítási folyamat alapvetően ugyanaz, azzal a különbséggel, hogy az előző folyamatban alkalmazott folyékony előkészítési módszerek eltérőek. Az elektrolitikus mangán előállítási folyamata: az egyik a mangán-karbonátérc nyersanyagként való felhasználása, majd kénsav és mangán-karbonát közvetlen felhasználása mangán-szulfát oldat előállítására; a másik az elektrolitikus mangán előállítása mangán-dioxidból. Jelenleg a mangán-karbonátércet széles körben használják nyersanyagként az elektrolitikus mangán előállításához. Az elektrolitikus mangánfém a mangán hidrometallurgiai terméke, amely a „kioldási tisztítású elektrolízis” előállítási folyamatát alkalmazza. Az elektrolitikus mangán előállítási folyamata főként mangán-karbonát por és szervetlen sav reakciójából áll, mangán sóoldatot készítenek, ammóniumsót adnak hozzá pufferként, oxidálószert adnak hozzá a vas oxidálásához és semlegesítéséhez, szulfidot adnak hozzá a nehézfémek eltávolításához, és tiszta mangán-szulfát oldatot kapnak „ülepítés - szűrés - mélytisztítás - szűrés” útján. Az adalékanyagok hozzáadása után elektrolitként belép az elektrolizáló cellába, hogy elektromosan feloldja az egyszerű fémet, és fém mangánt termel.

Az alkalmazásmangánpor Raymond malom Az elektrolitikus mangánt főként nyers mangán-karbonát por gyártóberendezéseként használják. A mangánpor Raymond malom teljes szerkezete a következőkből áll: gazda, analizátor (porkoncentrátor), csővezeték-berendezés, ventilátor, kész ciklonleválasztó, állkapocs-zúzó, serlegfelvonó, elektromágneses vibrációs adagoló, elektromos vezérlőmotor stb. A mangánpor Raymond malom gazdaszerkezete egy keretből, egy levegőbevezető spirálból, egy pengéből, egy őrlőhengerből, egy őrlőgyűrűből, egy házból és egy motorból áll. Miután a Raymond malom a kívánt adagolási méretre zúzta az ömlesztett nyersanyagokat, a serlegfelvonó a tárolótartályba szállítja az anyagokat, majd az elektromágneses adagoló a gazdagép őrlőkamrájába küldi az anyagokat. Az őrlőkamrába belépő anyagokat az őrlőhenger és az őrlőgyűrű őrli. Az őrölt porokat a ventilátor légárama szállítja az analizátorba osztályozás céljából. A finomsági követelményeknek megfelelő finom porok a légáramlási csövön keresztül a nagy ciklongyűjtőbe kerülnek elválasztásra és gyűjtésre. A készterméket a kiürítőn keresztül ürítik ki.

Amangánpor Raymond malom A HCMilling (Guilin Hongcheng) által gyártott gépek közé tartozik a HC1700, HC1900, HC2000 és más modellek. A hagyományos 5R Raymond malommal összehasonlítva a termelés körülbelül 2,5-4-szer nagyobb, ami hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást. A HC3000 jelenleg a világ legnagyobb Raymond malma mangánpor előállítására, amely képes kielégíteni a bővülő ipari méretű termelés igényeit és jelentősen javítani a berendezések hatékonyságát. Technológiája a hazai élvonalban van, különösen alkalmas nagyméretű porfeldolgozásra, például erőművek kéntelenítésére, mangániparra, szénporra stb. Ha releváns igényei vannak, kérjük, hívjon minket a részletekért, és adja meg az alábbi információkat:

Nyersanyag neve

Termék finomsága (háló/μm)

kapacitás (t/h)