A szén, mint az ország hagyományos energiaforrása, rövid távon nem ingathatja meg alapvető pozícióját. A környezetvédelem és a kibocsátáscsökkentés trendjei szerint a tiszta szénpor népszerűsítése és felhasználása az energiaátalakítás előmozdításának egyik fontos eszköze. A Guilin Hongcheng HMM tálmalom jelentős előnyökkel, mint például a magas hatékonyság, a környezetvédelem és az intelligencia, segíteni fogja a kazánszénpor előállítását, és elősegíti az energiaipar zöld, intelligens és fenntartható fejlődését.
1. A kazánokhoz használt szénpor osztályozása
1) Erőművi kazán: Az erőművi kazánokat elsősorban erőművekben villamosenergia-termelésre használják, és nagy mennyiségű tüzelőanyag kémiai energiájának gőz hőenergiává alakítására szolgáló energiatermelő berendezéseket biztosítanak. Széles körben alkalmazhatók széntípusokhoz, de mérsékelt fűtőértéket és megfelelő illékonyanyag-tartalmat igényelnek a kemencében, miközben csökkentik a szennyeződések, például a kén és a hamu tartalmát. A fűtőérték általában 5500-7500 kcal/kg között van.
2) Ipari kazánok: Az ipari kazánokat elsősorban élelmiszeripari, textilipari, vegyipari, gyógyszeripari és egyéb vállalatok gőzellátására használják, de városi fűtésre is alkalmasak. Általában alacsony hamutartalmú, alacsony kéntartalmú, alacsony foszfortartalmú, magas illékonyanyag-tartalmú és magas fűtőértékű nyersszenet vagy mosott szenet használnak alapanyagként, és bizonyos arányban kéntelenítőket és égésgátlókat adnak hozzá.
2. A szénpor kazánokhoz való felhasználásának lépései
1) Szénpor előkészítése: Válasszon megfelelő szenet nyersanyagként az égési követelmények és a kazán szénminőségi jellemzői alapján; A nyers szenet egy zúzó apró darabokra zúzza, majd egy szénmalomba küldi őrlés céljából, hogy olyan szénport kapjon, amely megfelel a kazán égetésének követelményeinek.
2) Szénpor szállítása: Az előkészített szénport pneumatikus szállítórendszeren (például levegővel vagy nitrogénnel) keresztül a kazán közelében lévő szénpor silóba szállítják, majd a kazán égési igényeinek megfelelően mennyiségi és egyenletes módon egy szénadagolón vagy más szénadagoló berendezésen keresztül betáplálják a szénporégetőbe.
3) Szénpor befecskendezése: A szénport levegővel (elsődleges és másodlagos levegővel) keverik egy szénporégőben, előmelegítik és meggyújtják, mielőtt a kazán kemencéjébe befecskendeznék. A befecskendezési folyamat során a porított szénrészecskék magas hőmérsékleten gyorsan meggyulladnak és elégnek, nagy mennyiségű hőenergiát szabadítva fel.
3. A szénpor kazánokhoz való használatának előnyei
1) Az égés hatékonyságának javítása: Az őrlés után a szénpor részecskemérete csökken, a felülete megnő és egyenletessé válik, ami elősegíti az égés során lezajló kémiai reakciókat, és lehetővé teszi, hogy a szénpor jobban érintkezzen az oxigénnel, ezáltal javítva az égés hatékonyságát. Ugyanakkor az égési sebesség gyors, a kiégési sebesség magas, és a hőhatásfok is javul.
2) Segít az energiamegtakarításban és a kibocsátás csökkentésében: A szénpor magas égési hatásfoka miatt azonos minőségű szénpor több hőenergiát szabadíthat fel, ezáltal csökkentve az energiafogyasztást. Ezenkívül a szénpor elégetése során keletkező szennyező anyagok, például kén-dioxid, nitrogén-oxidok és részecskék kibocsátása viszonylag alacsony, ami segít csökkenteni a környezetszennyezést.
3) Az üzemi stabilitás javítása: A szénpor elégetése során keletkező láng stabil és egyenletesen ég, ami hozzájárul a kazán üzemi stabilitásának javításához. Eközben a modern ipari kazánok gyakran automatizált vezérlőrendszereket alkalmaznak, amelyek pontosan szabályozhatják az olyan paramétereket, mint a szénpor adagolási sebessége és a levegő mennyisége, biztosítva, hogy a kazán optimális körülmények között működjön.
4) Jelentős gazdasági előnyök: A széntüzelésű kazánok jelentős energiamegtakarítási hatással rendelkeznek a hagyományos kazánokhoz képest, mivel nagy mennyiségű szenet takaríthatnak meg és csökkenthetik a termelési költségeket. Ezenkívül a szénporos kazán fejlett égéstechnológiát és vezérlőrendszert alkalmaz, amely hatékony és stabil kazánműködést biztosít, ezáltal csökkentve az üzemanyag-pazarlást és az állásidőt.
4. HMM sorozatú tálszénmalom
A HMM sorozatú tálmalom egy nagy hatékonyságú, alacsony fogyasztású, alkalmazkodóképes, energiatakarékos és környezetbarát szénőrlő berendezés, amelyet a Guilin Hongcheng fejlesztett ki a piaci kereslet és az erőművek szénporának jellemzői alapján. Kifejezetten a kazánokból közvetlenül fújt szén őrlésére, szárítására és válogatására tervezték, és ideális választás erőművi kazánok és ipari kazánok szénpor-előkészítéséhez.
01. Előnyök és jellemzők
1. A tálszénmalom nagy alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és különféle szénfajtákat képes feldolgozni, beleértve az olcsó és alacsony minőségű szenet, valamint a magas hamutartalmú és magas nedvességtartalmú szenet;
2. Alacsony üzemi rezgés, nincs szükség rugós csillapító alapozásra, alacsonyabb teljesítményű főmotorral felszerelve, mint más közepes sebességű szénmalmok, energiatakarékos és fogyasztáscsökkentő;
3. Az őrlőhenger nincs közvetlen érintkezésben az őrlőtál bélésével, terhelés nélkül indítható, széles terhelésbeállítási tartománnyal rendelkezik, és 25-100%-os terheléssel is működhet;
4. A szerkezet egyszerű és ésszerű, nincsenek holtpontok a por felhalmozódásához. Az egyetlen szél maximális ellenállása kevesebb, mint 4,5 Kpa (sima területeken), és a szeparátor 0,35 MPa robbanási nyomást is elbír;
5. Az őrlőhenger közvetlenül kihajtható karbantartás és csere céljából. Minden őrlőcsésze béléslemeze körülbelül 25 kg súlyú, és kézzel mozgatható. Az őrlőhenger betöltőberendezése a szeparátor testén kívül található, így a karbantartás kényelmes;
6. A csiszolóhenger hüvely kopásálló ötvözethegesztésből készül, amely hosszú élettartammal rendelkezik, és kopás után 5-6-szor ismételten hegeszthető, csökkentve az üzemeltetési költségeket;
7. PLC teljesen automatikus vezérlőrendszer bevezetése, amely távvezérlést, egyszerű kezelhetőséget, kényelmes karbantartást és a munkaerőköltségek csökkentését teszi lehetővé;
8. Kis méretű, alacsony magasságú és könnyű, betonalapozása a teljes gép súlyának mindössze 2,5-szeresét igényli, ami alacsony összbefektetési költségeket eredményez.
02. A Guilin Hongcheng szénporgyártó sor kiválasztása
Közzététel ideje: 2024. szeptember 18.
