A Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. 80-2500 mesh kalcitőrlő gépeket gyárt, beleértve az R típusú kalcit Raymond őrlőgépet, a HC kalcit nagynyomású őrlőgépet, a HLMX ultrafinom kalcitőrlőgépet és a HCQ új kalcitőrlőgépet. A kalcitpor előállítási folyamata fejlett, és számos ügyfél esete van. A modell alkalmas nagy, közepes és kisvállalkozások különböző beruházási összegeihez. A berendezés stabilan működik, és integrálja a kalcit zúzását, őrlését, szárítását, osztályozását és csomagolását. A gyártósori berendezések konfigurációja rugalmas.

A kalcit alkalmazási területe

A kalcitport töltőanyagként használják olyan termékekben, mint a műkő, műpadlólapok, természetes gumi, szintetikus gumi, bevonatok, műanyagok, kompozit új kalcium-műanyagok, kábelek, papírgyártás, fogkrém, kozmetikumok, üveg, gyógyszerek, festékek, tinták, kábelek, energiaszigetelés, élelmiszerek, textíliák, takarmányok, ragasztók, tömítőanyagok, aszfalt, építőanyagok, aszfaltfilc építőanyagok, tűzálló mennyezetek és napi vegyipari termékek.

Kalcitfeldolgozási folyamatábra

A kalcitport általában két típusra osztják: finom kalcitpor (200-400 mesh) feldolgozása és ultrafinom kalcitpor (600-2500 mesh) mélyfeldolgozása. Az általános feldolgozási technológiai folyamat a következő: kalcitérc bányászata és kiválasztása → kalcitérc zúzása: általában állkapocs-zúzó segítségével olyan finomságra zúzzák, amely bejuthat az őrlőgépbe (15 mm-50 mm) → kalcitpor előállítása: a finom por feldolgozását általában R sorozatú őrlőgépekkel, HC hosszirányú ingás sorozatú őrlőgépekkel, HCQ sorozatú őrlőgépekkel és egyéb porgyártó berendezésekkel végzik; az ultrafinom por feldolgozását általában HCH ultrafinom gyűrűs hengermalommal és HLMX ultrafinom függőleges malommal végzik → Kalcitpor tárolása és csomagolása: Miután a kész port a malom megfelelő gyűjtőrendszere összegyűjtötte, levegővel, csigás és elevátoros szállítással a késztermék-tároló portartályba szállítják, majd egyenletesen porszállító tartálykocsikba vagy zsákos csomagolásba töltik.

• Első folyamatábra
A nagy kalcittömböket speciális járművek szállítják az alapanyagraktárba, majd az anyagokat az E-típusú zúzóba küldik, ahol targoncákkal/kézi munkával aprítják, amíg a pormalom maximális betáplálási méreténél kisebb méretűre nem zúzzák őket.
• A második folyamatábra
A zúzó által összetört kalcitot a felvonó a tárolótartályba emeli, majd az anyagot a tárolótartályból üríti, és az adagoló egyenletesen adagolja a főgéphez.
• Harmadik folyamatábra
Az őrlési folyamat során a minősített termékeket a szűrőrendszer szűri, majd a csővezetéken keresztül a gyűjtőbe jutnak. Az összegyűjtést követően késztermékként a nyomószelepen keresztül ürítik ki őket. A minősítetlen termékek a főgépbe esnek, és újra őrlik őket.
•Negyedik folyamatábra
A tisztított légáram a porgyűjtő feletti maradék légcsatornán keresztül áramlik a fúvóba, és a légút kering. A fúvóból a csiszolóhelyiségbe áramló pozitív nyomás kivételével az összes többi csővezetékben a légáram negatív nyomás alatt áramlik, így a beltéri higiéniai körülmények jók.

Felszerelés kiválasztása

Kalcit Raymond malom

Kalcit 1200 mesh malom

Kalcit Raymond malom

Csiszoló ügyféloldal
Sok ügyfél van a helyszínen olyan anyagokra, mint a kalcitcsiszoló gépek, és jó hírnévnek örvendenek. További részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)

Kalcit 1200 mesh malom