Guilin Hongcheng Raymond malomA gyártó felismerte, hogy a mesterséges homokgyártás a legmagasabb technikai tartalmú és egyben a legnehezebb láncszem a homok- és kőaggregátumok előállításában, ami különösen fontos az RCC esetében. Jelenleg kétféle általánosan használt homokgyártó berendezés létezik: a rúdmalom és a zúzó. Mivel a függőleges tengelyű zúzó által előállított homok túl durva, a homok- és kőrendszer kőportartalma nem tudja kielégíteni a homokon lévő RCC kőportartalmára vonatkozó követelményeket. Adjuk hozzá a Raymond őrlőpor-gyártósort a homokrendszerhez, ez a folyamat bizonyos hatással van a kőpor hozzáadására és finomságának beállítására, ami megoldást jelent a megfelelő kőportartalom problémájára. A Guilin Hongcheng, mint Raymond malomgyártó, ma bemutatja a Raymond malom alkalmazását a mesterséges homokgyártó soron.

A mesterséges homokgyártó sor tervezésekor száraz és nedves szűrési módszert választanak, azaz a nedves szűrést egy és két szitával, a száraz szűrést pedig három szitával. A homokpor tartalmának másodlagos szitálása nem felel meg a tervezési követelményeknek, és a másodlagos szűrővizsgálat során a kővizet a kőpor-visszanyerő berendezésen keresztül finom homokkal és kőporral keverik össze a kész homoktartalommal, vagy nem felelnek meg a követelményeknek. A kész homoktartalom és stabilitás biztosítása, elemzés és összehasonlítás, a Guilin Hong Cheng Raymond őrlőpor-gyártó sor bevezetése érdekében. A kőpor gyártósorhoz való hozzáadása után a homoktartalom megfelelhet a tervezési követelményeknek. A Guilin Hongcheng Raymond malom főként fő motorból, analizátorból, ventilátorból, kész ciklonleválasztóból, porciklonleválasztóból és légcsatornából áll.

A fő motor vázszerkezetből, szélturbinából, késből, őrlőhengerből, őrlőgyűrűből és fedőburkolatból áll. A gépnek az adagoló oldaláról a fő motorba kell zúznia az anyagot, majd a darálóhengeren lógó gépre kell támaszkodnia (a függőleges tengely körül, maga a súrlódás, a darálóhenger forgó centrifugális ereje és a darálógyűrűre gyakorolt ​​nyomás hatására a lapát fellapátolja az anyagot a darálóhengerre és a darálógyűrűre), és a zúzott anyagot hengereli. Az anyag őrlése után a ventilátor a szél fő héjába fújja a port. Az őrlőkamra felett elhelyezett analizátor után a durva anyagot az őrlőkamrában finomítják, és a szélciklon-gyűjtővel ellenőrzik az anyag specifikációinak megfelelő finomságát. A ciklongyűjtő összegyűjti a port, majd a por száján keresztül kiüríti, ami a késztermék.