Az acélipar az ország nemzetgazdaságához és az emberek megélhetéséhez kapcsolódó pillériparág, és egyben az egyik legnagyobb mennyiségű szilárd hulladékot kibocsátó iparág. Az acélsalak az acélgyártási folyamat során keletkező szilárd hulladékok egyike. Ez a fémadagban lévő különféle elemek oxidációja, az erodált kemencebélések és javítóanyagok, a fémadag által hozott szennyeződések és az acélsalak beállítása után keletkező oxid. Salakképző anyagokat, például mészkövet, dolomitot, vasércet, szilícium-dioxidot stb. a tulajdonságaik miatt adnak hozzá. Az őrlőmalmokat kifejezetten nemfémes ásványok őrlésére és feldolgozására használják.HCM gépekpiacvezető a malomipari berendezések gyártásában. A berendezések megbízható teljesítményt és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatást nyújtanak, és a piac jól fogadja őket.

Az acélsalak kibocsátása az acéltermelés körülbelül 15-20%-át teszi ki. Az országomban felhalmozódott acélsalak meghaladta a 100 millió tonnát, és a salakkibocsátás mennyisége évente 20 millió tonnával nő. A salakkibocsátás ijesztő mennyiségéhez képest országomban az acélsalak hasznosítási aránya alacsony, és az általános hasznosítási szint sem magas. Hatékony kezelés és erőforrás-felhasználás nélkül az acélsalak több megművelt földet foglal el, tönkreteszi az ökológiai egyensúlyt, szennyezi a környezetet, erőforrás-pazarlást okoz, és befolyásolja az acélipar fenntartható fejlődését. Az acélsalak racionális felhasználása és hatékony újrahasznosítása a modern acélipar technológiai fejlődésének egyik fontos szimbóluma. Fontos intézkedés az acélipari vállalatok számára az acélhulladék hiányának megoldására, a termelési költségek csökkentésére és a gazdasági előnyök javítására. Fontos intézkedés a környezetvédelem, a szennyezés csökkentése és a kár haszonná alakítása szempontjából is. Jó stratégia a hulladék kincsekké alakítására, és az ország és az emberek javára. Ezért az acélsalak csökkentése, erőforrás-felhasználása és nagy értékű hasznosítása fontos kutatási témává vált belföldön és külföldön egyaránt.

A HCM Machinery őrlőmalom-gyártó több mint 20 évnyi kutatás és fejlesztés eredményeként fejlesztette ki a HLM sorozatú függőleges őrlőmalmot. Ésszerű és megbízható szerkezeti kialakítást alkalmaz, fejlett technológiai eljárásokkal kombinálva, és egyetlen rendkívül hatékony gépben integrálja a szárítást, az őrlést, az osztályozást és a szállítást. Az energiatakarékos, fejlett őrlőberendezések, különösen az acélsalak őrlési folyamatában, egyedi előnyökkel rendelkeznek:

1. Nagy hatékonyság és energiatakarékosság:

(1) Magas őrlési hatékonyság és alacsony energiafogyasztás. A golyósmalmokhoz képest az energiafogyasztás 40-50%-kal alacsonyabb;

(2) Egyetlen gép nagy termelési kapacitással rendelkezik, és alacsony csúcsidőszaki villamos energiát képes hasznosítani;

(3) A függőleges malomtechnológia és berendezések egy új, energiatakarékos és fogyasztáscsökkentő technológia, amelyet az ország határozottan támogat, és amely elősegíti a régióban működő vállalkozások, sőt a nemzeti porgyártás versenyképességének javítását is;

1. Könnyű karbantartás és alacsony üzemeltetési költségek:

(1) Az őrlőhenger hidraulikus eszközzel forgatható ki a gépből. Nagy hely áll rendelkezésre a hengerhüvely bélésének cseréjéhez és a malom karbantartásához, így a karbantartási műveletek nagyon kényelmesek;

(2) A csiszolóhenger hüvelye használatra megfordítható, ami meghosszabbítja a kopásálló anyag élettartamát;

(3) Indítás előtt nem kell ruhát helyezni az őrlőlapra, és a malom terhelés nélkül is elindítható, kiküszöbölve a nehéz indítás okozta gondokat;

(4) Alacsony kopás, a csiszolóhenger és a csiszolókorong bevonata speciális anyagokból készül és hosszú élettartamú;

(5) Magas fokú automatizálás: Az automatikus vezérlési technológia német Siemens sorozatú PLC-ket alkalmaz, amelyek automatikus vezérlőrendszerrel vannak felszerelve, lehetővé téve a távvezérlést és az egyszerű kezelést. A műhely alapvetően személyzet nélküli működést valósíthat meg, ami megtakarítja az üzemeltetési költségeket.

3. Alacsony összköltség: Integrálja a zúzást, szárítást, őrlést és szállítást, egyszerű folyamatáramlással, kevesebb rendszerberendezéssel, kompakt szerkezeti elrendezéssel, kis helyigényű, a golyósmalomnak csak 50%-a helyezhető el a szabadban, és alacsony építési költséggel, közvetlenül csökkentve a vállalati beruházási költségeket;

4. Stabil termékminőség:

(1) Az anyag rövid ideig marad a malomban, így könnyen kimutatható a termék részecskeméret-eloszlása ​​és összetevői, és a termék minősége stabil;

(2) A termék egyenletes részecskealakkal, szűk részecskeméret-eloszlással, jó folyékonysággal és erős termékalkalmazkodóképességgel rendelkezik;

5. Nagy megbízhatóság:

(1) Használja az őrlőhenger határolóberendezését az anyagmegszakítás okozta erős rezgések elkerülése érdekében a malom munkaideje alatt.

(2) Az új őrlőgörgős tömítőberendezést alkalmazzák, a tömítés megbízhatóbb, és nincs szükség tömítőventilátorra, ami tovább csökkenti az őrlőmalom oxigéntartalmát, és a robbanáscsillapítási teljesítmény még jobb.

6. Környezetvédelem:

(1) A HLM függőleges malom teljes rendszere kis rezgéssel és alacsony zajszinttel rendelkezik;

(2) A rendszer teljesen lezárt, teljes negatív nyomás alatt működik, és nincs porszórás, így gyakorlatilag pormentes műhelyt lehet kialakítani;

Cégünk meglévő csiszolóberendezései szerint,függőleges malmok, ultrafinom függőleges malmok, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com